稳定土拌合站在施工后应该注意哪些问题？
1.稳定土拌合站施工场地应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通。
2.基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查稳定土拌合站土壁的稳定性，避免土方坍落。
3.模板涂刷隔离剂后，应加以遮盖，防止被雨水冲刷;若发现混凝土拌合站隔离剂被雨水冲刷，400型稳定土拌和站，应重新涂刷，方准浇灌混凝土。
4.应经常测定稳定土拌合站中的砂、石含水量，海南稳定土拌和站，并应在配合比的加水量中予以扣除。
5.稳定土拌合站雨天运输原材料及稳定土时，应加遮盖。
6.稳定土拌合站浇灌稳定土前，应将模内积水排净。
7.稳定土拌合站露天结构和构件若要求连续施工不留施工缝时，300型稳定土拌和站，一般应搭设防雨棚。否则应准备足够的遮盖防雨材料(如苫布、油毡等)，以便及时遮盖，防止雨水冲刷。若构件表面被雨水冲刷，应重新抹平压光。
生活中常用稳定土拌合站于稳定土的关系
在平时我们会在稳定土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了稳定土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了稳定土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高稳定土抗渗能力；增加混凝土的修饰性。
稳定土中各种物料在体系中分布的均匀性对其质量也至关重要，通过稳定土拌合站将各种材料均匀拌和。稳定土拌合站搅拌不均匀会出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、难泵送等等一系列的问题，稳定土甚至出现局部无强度或局部缓凝的严重质量事故。
施工完后应对水稳进行洒水养护 水稳层是水泥稳定碎石层的简称，稳定土拌和站即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。 水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成 1、水泥 水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，800型稳定土拌和站，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。
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